离心泵变频调速在罐区的应用探究
离心泵的工况的调节主要是调节流量，一般采用改变离心泵出口阀的开度大小和改变离心泵的转速两种调节方法。第一种方法要求选泵的流量范围较大，选择的电机功率正常运行时泵出口阀始终处于半开状态，当需要改变流量时，手动调节泵的出口阀门开度大小，调节流量是比较方便，但调节滞后，而且造成巨大的能耗；第二种方法会使电机的转速提高，也提高了电动机输入功率，进而使离心泵的流量也增加，泵的功率损失很小。改变离心泵的转速后，在管路特性曲线不变的情况下，离心泵的性能参数按照下面的规律改变。
南方水泵根据离心泵电机的变频调速节能原理，在抚顺石化公司60万t/a 酮苯脱蜡装置改造工程项目中得到应用。60万t/a 酮苯脱蜡装置的原料减二线、减三线油从蒸馏装置送至酮苯罐区中储存，并由酮苯罐区的酮苯进料泵送至酮苯装置，根据60万t/a 酮苯脱蜡装置套管结晶器的八路进料，流量范围在30～125 m3/h 之间，储运酮苯罐区设置了3 台酮苯进料泵，其中2 台(位号是P-101/1、2)流量为90 m3/h(一开备)，扬程为440 m，效率为69%，轴功率为130kW，电机功率为160 kW；另1 台(位号是P-101/3)流量为35 m3/h，扬程为440 m，效率为56%，轴功率为60 kW，电机功率为75 kW；该项目P-101/3 流量为35 m3/h 的这台泵设为变频调速泵。酮苯装置正常运行时，储运罐区1 台大泵和1 台小泵并联运行供装置进料，由于酮苯装置套管结晶器八路进料，每股进料分别设有调节阀控制，套管结晶器每路进料都有可能发生变化，酮苯罐区提供的流量就随着相应变化，酮苯罐区这种变化通过P-101/3 泵变频调速来实现。根据酮苯装置套管结晶器的工艺操作条件和压降，变频调速泵的调频电机定压为31 kg/cm2。当酮苯进料泵出口总管道压力高于31 kg/cm2 时，P-101/3 变频调速泵转速下降，流量减少；当酮苯进料泵出口总管道压力低于31kg/cm2 时，P-101/3 变频调速泵转速增加，流量增大，满足工艺要求，保证酮苯装置长期、安全、平稳运转，而且降低了能耗。
